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      厚壁無縫管的生產工藝

      返回列表 來源:鋼鵬貿易 瀏覽: 發布日期:2022-4-27 10:26:56【

        厚壁無縫管的生產工藝

        

       ?、贌彳埡癖跓o縫管的生產工藝:

        

        管坯的準備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→廢管再加熱→固定(減小的)直徑→熱處理→成品管矯直→精加工→檢查(無損,理化,臺架檢查)→入庫。

        

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        坯料準備→酸洗和潤滑→冷軋(拉伸)→熱處理→矯直→精加工→檢驗。

        

        通常,厚壁無縫管是由10、20、30、35、45和其他碳素鋼(例如16Mn,5MnV和其他低合金結構鋼)或40Cr,30CrMnSi,45Mn2、40MnB和其他復合鋼制成的。低碳鋼制成的無縫管,例如10和20,主要用于流體輸送管道。用中碳鋼(例如45和40Cr)制成的無縫管用于制造機械零件。例如汽車和拖拉機的受壓零件,通常需要使用厚壁無縫管進行強度和壓扁測試,熱軋鋼管以熱軋或熱處理狀態交貨,冷軋鋼以熱處理狀態交貨。

        

        顧名思義,熱軋由于軋制件的溫度高。因此變形阻力小,并且可以實現大量的變形,以鋼板軋制為例,連鑄坯的厚度一般為230mm左右,經粗軋和精軋后的厚度為1-20mm。同時由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對較低,并且不容易出現形狀問題,主要控制了凸度,通常通過控制軋制和冷卻,即控制精軋的起始軋制溫度來達到組織的要求。


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